1、淬火是指將鋼件加熱到某一溫度后，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，獲得馬氏體或貝氏體組織。淬火有鹽浴淬火、馬氏體分級淬火、貝氏體等溫淬火、表面淬火和局部淬火等，目的是為了使鋼件獲得所需的馬氏體組織，從而提高工件的硬度、強度以及耐磨性。
2、調質是指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理，它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。
3、退火是指將金屬材料加熱到適當溫度，保持一定時間后緩慢冷卻，有再結晶退火、去應力退火、球化退火和完全退火等。主要是為了降低金屬材料的硬度，提高塑性，以便進行切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化。
4、正火是指將鋼材或鋼件加熱到鋼的上臨界點溫度，一般為30℃—50℃，然后保持適當的時間，在靜止的空氣中冷卻。其主要目的是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性能，晶粒細化，以及消除組織缺陷，為后道工序做好準備。
5、回火是指鋼件經淬硬后
防腐管，再加熱到某一溫度，保溫一定時間后，冷卻到室溫。它包括低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火等，主要是為了消除鋼件在淬火時產生的應力 3pe
防腐管，使鋼件具有較高的硬度和耐磨性，并具有所需要的塑性和韌性等。
6、化學熱處理是指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中進行保溫，使一種或幾種元素滲入到其表面，以改變其化學成分、組織以及性能。常見的化學熱處理工藝有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鋁以及滲硼等，目的是為了提高鋼件表面的硬度、耐磨性、抗蝕性、抗疲勞強度和抗氧化性等。
